在現在這種經濟高速發展的社會，許多國家已經將盤式干燥機廣泛的應用在對化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域的物料的干燥了，在使用中不斷地去進行改進和提高。  
       真空盤式干燥機與傳統干燥機相相比較，真空盤式干燥機的熱效率比較高、在一定程度上能有效節約能源、在對干燥的物體方面能夠得到干燥比較均勻的成品、得到的成品的質量比較好、設備的占地面積是比較小的、其附屬的設備也比較少、一般不會產生太多的廢氣廢料的有效地減少了對環境的污染、該干燥機能連續進行生產有效的節省了時間、操作靈活方便和適用范圍及其廣泛等優點。從而中其在干燥技術廣闊的發展空間，受到越來越多人的喜愛和關注。    
 真空盤式干燥機是盤式干燥機的一種改良款，經過改進以后，干燥室內的托盤式可以轉動的，因此轉盤式干燥機比盤式干燥機更加高效節能并且環保。盤式干燥機在醫學方面應用比較廣泛。    
真空盤式干燥機的干燥過程是將液體、漿狀以及懸浮狀物料經過霧化器的霧化作用霧化成液滴狀，并且漂浮在循環的熱氣流中，把水分在極短的時間內分離開，最后獲得我們所需要的顆粒狀成品。    
真空盤式干燥機的噴霧干燥制粒法是直接將液體狀的物料在比較短的時間內脫水干燥處理，最后能夠得到粉末狀的干燥顆粒物料。如果用這種方法對物料進行干燥的話，我們就把它叫做是噴霧干燥法。  
    真空盤式干燥機的噴霧干燥制粒過程可以分為4個步驟：     第一步是把液體、漿狀以及懸浮狀物料霧化成比較小的顆粒；第二步是使得循環的熱空氣跟小的顆粒狀的物料進行充分接觸；第三步是將物料中代購的水分蒸發除去；第四步是把干燥得到的成品與循環的熱空氣分離開來并且把干燥得到的成品收集起來。    
真空盤式干燥機是在間歇性攪拌傳導干燥設備的基礎上，應用了一系列的先進的技術，經過設計者不斷的改進從而研制并開發出的一種多層固定的空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、以熱傳導為主的立式連續的干燥設備。這種使用盤式干燥機進行干燥的過程，就是將載熱體加入各層空心圓盤里，以熱傳導的方式去間接加熱盤面上所放置的我們所需要干燥的濕物料，使在不斷進行移動翻滾的物料里面的水分在操作的溫度下進行蒸發，其水蒸汽隨盤式干燥機的尾氣被排出，從而把我們所干燥得到的成品連續落到盤式干燥機的底部。